Pappírsbollavél er notuð til fjöldaframleiðslu á pappírsbollum, sem almennt eru notaðir til að bera fram heita og kalda drykki. Ferlið felur í sér nokkur skref og mismunandi gerðir af pappírsbollavélum geta haft mismunandi stillingar.
Fóðurhráefni:
Ferlið hefst á því að hráefnið er fóðrað, sem er venjulega pappírsrúlla húðuð með lagi af pólýetýleni (PE) til að gera það hentugt til að geyma vökva. Rúllan er fest á vélina og pappírinn er vikinn af.
Prentun (valfrjálst):
Sumar pappírsbollavélar eru með prentunareiningum til að bæta hönnun, vörumerki eða upplýsingum við pappírinn áður en bollar myndast. Þetta skref er valfrjálst, allt eftir uppsetningu vélarinnar og kröfum viðskiptavina.
Skurður:
Pappírinn er síðan skorinn í flatar eyðurnar af viðeigandi stærð með því að nota skurðarbúnað. Skurðarverkfærið skapar lögun bollans og inniheldur svæði til að brjóta saman og þétta.
Mynda bikarinn:
Sléttu eyðublöðin eru flutt í bikarmyndandi hlutann, þar sem hvert eyðublað er brotið saman og límt til að mynda sívalningslaga lögun. Saumið er innsiglað til að búa til líkama bollans.
Botngata:
Formuðu bollarnir eru síðan færðir í botngatastöðina, þar sem kýli sker botnformið úr sérstakri pappírsrúllu. Botninn er festur við bikarhlutann.
Krulla (valfrjálst):
Í sumum vélum felur viðbótarskref í sér að krulla brún bollans til að fá sléttari brún til að drekka. Þetta sést oft í bollum fyrir heita drykki.
Gæðaeftirlit:
Hægt er að nota sjálfvirka skynjara eða sjónkerfi til gæðaeftirlits, sem tryggir að hver bolli uppfylli nauðsynlega staðla hvað varðar stærð, lögun og prentgæði.
